随着冷水机的运行,冷凝器的规模会逐渐形成。一旦冷凝器结垢,热阻会增加,然后传热系数会降低。由于冷凝温度与传热系数成反比,冷凝器的温度会升高,冷凝压力也会相应升高。结垢越严重,冷凝压力越高,直到冷水机高压报警,冷水机。
当前冷水机冷凝器的清洗方法主要有物理和化学两种。
物理除垢法,又称机械除垢法,是一种用柔性轴垫圈除垢的冷凝器,适用于管壳式冷凝器。
这种方法如下:
关闭冷凝器入口和出口阀门。
打开冷凝器端盖(非进水口和出水口)。
根据冷凝器length调整塞子,使刷头能清洁整个铜管。
打开清洗机电源开关,使刷头慢慢均匀地清洗铜管内壁,直至整个冷水机冷凝器清洗干净。
在除垢过程中,根据冷凝器的厚度和管壁的腐蚀程度,确定适当直径的刷头。如果水垢较厚,也可以用直径较小的金属滚刀多次清洗。直径较大的滚刀应逐个更换,直到水垢清理干净。
这种机械除垢方法是利用刷头在冷却管内旋转,摩擦铜管内壁,从而去除冷凝器冷却管内的水垢、污垢和铁锈。除垢后,用清水再次冲洗,以确保冷凝器中没有水垢残留。
注:清洗冷凝器后,水塔水垢及杂质仍需清洗;
二是化学除垢方法:
清洗冷凝器配比除垢剂后,使水垢脱落,从而达到清洗效果,提高换热效率。
操作方法如下:
关闭冷凝器入口和出口管道阀门。
找出冷凝器清洗机的预留接口,连接清洗机。
3.配置洗涤剂后,启动循环泵。循环冷凝器中的酸性溶液会使水垢脱落。(注意:用酸性溶液清洗后,用清水多次清洗,确保冷凝器干净无残留。)
定期清洗冷凝器可以帮助冷凝器保持良好的热交换效率,进一步减少制冷所需的时间。为更好地保证生产,提高生产效率。